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浅析石墨冷凝器的改进制造工艺与脱水工艺

       石墨块的耐腐性能好,但是石墨块本身空隙多。因此需要抽去其空隙中的空气,然后把酚醛树脂(或其它树脂)填压进石墨块孔隙中加热固化。用酚醛树脂浸渍石墨的工艺比较普遍,固化时按常规加热到130℃左右。根据氯醛塔的情况,在石墨冷凝器的设计中增加了热处理(即180℃碳化处理)工序。从理论上讲这道工序能加快酚醛树脂石墨化,从而强化酚醛浸渍的石墨块在氯醛塔中的耐腐性熊。
 
       设备工况温度低,使用时间长。当中断工业水,设备温度急骤上升时,耐腐性能会下降。设备使用寿命相对较长的,对设备的温升控制都比较严格。为控制好设备温度,尽可能减少断水现象是很重要的。
 
       石墨冷凝器在脱水工艺中的作用:
 
       石墨传热系数大,设备换热面积小,占据空间小,石墨是既耐腐蚀又能导热的非金属材料。
 
       而它在混合脱水工艺中的作用为:由乙炔工段送来的精制乙炔气与盐酸脱吸工段送来的氯化氢气体按要求配比后,在混合器中均匀地混合,然后依次进入一段石墨冷凝器、一段除雾器、二段石墨冷凝器、二段除雾器,混合气中大部分水分以40%的盐酸雾析出,然后把干燥的混合气通过预热器预热后进入转化器,在HgC12的催化下反应生成氯乙烯单体。一、二段的作用就是通过减低混合气的温度以酸雾和汽凝液滴的方式来除去混合气中的水分。